ہوز اسمبلی ایک تیار مصنوعات ہے جس میں دونوں سروں پر ایک ہوز اور کنیکٹر ز شامل ہیں۔ متعلقہ ایپلی کیشن پر منحصر ہے، ہوز اسمبلی براہ راست متعلقہ آلات پر خریدی اور نصب کی جا سکتی ہے۔ متعلقہ آلات کے منہ کی شکل کے مطابق، میچنگ کنیکٹرز اور ہوز کو الگ الگ خریدنے اور براہ راست مربوط کرنے کی ضرورت ہے۔ ہوز اسمبلی کے اجزاء بنیادی طور پر ہائیڈرولک پریشر، ہوا کے دباؤ اور لوکوموٹیو اور میکانیکی آلات میں پانی کے دباؤ کی ترسیل کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔
ہوز اسمبلی
ہوز اسمبلی کا استعمال کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
1۔ کام کرنے کا دباؤ: زیادہ سے زیادہ دباؤ جو طویل مدتی مستحکم کام کے لئے برداشت کیا جاسکتا ہے؛ اس دباؤ کی قدر ہائیڈرولک نظام (نبض دباؤ یا ہائیڈرولک نظام کے زیادہ سے زیادہ دباؤ) کے زیادہ سے زیادہ دباؤ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونے کی ضرورت ہے۔
2. تجرباتی دباؤ: 60 سیکنڈ کے لئے کام کرنے کے دباؤ سے دوگنا کمپریس کریں۔ کوئی لیک نہیں ہے اور دباؤ کی قدر کم ہو جاتی ہے۔
3۔ دباؤ پھٹنا: عام طور پر کام کرنے کے دباؤ کی قدر سے 4 گنا زیادہ مراد ہے۔
4. درجہ حرارت کی حد: عام طور پر -40 ~ 100 کے طور پر ظاہر کیا.
5۔ ہوز کے بنیادی ماڈل کی تخصیص کی شناخت ہوز کے اندرونی قطر یعنی گول برائے نام راستے ڈی این سے کی جاتی ہے۔
6. ہوز جھکنے کا رداس: ایک چھوٹا جھکنے کا رداس جو ہائی پریشر کے تحت کام جاری رکھتے وقت منتخب کیا جا سکتا ہے، سفارش کردہ جھکنے کے رداس سے کم ہوز کی طاقت کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔ اس کے علاوہ ہوز اور ہوز کنکشن ٹرانزیشن سیکشن کی چھوٹی سیدھی لمبائی کو ہوز کے بیرونی قطر سے 1.5 گنا زیادہ ہونے کی ضرورت ہے۔
7۔ ہوز اسمبلی کا انتظام: ہوز کو نقصان پہنچانے کے لئے کھینچنے، کمپریشن، ٹورشن یا شدید زاویہ رگڑ سے گریز کریں، اور اسے مروڑ کی حالت میں استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
ہوز اسمبلی کی تشکیل کا عمل کیا ہے؟
ہوز کی پیداوار کے بنیادی عمل میں مخلوط چپکنے والی پروسیسنگ، پردہ اور کینوس پروسیسنگ، ہوز کی تشکیل، ولکنائزیشن وغیرہ شامل ہیں۔ مختلف ڈھانچوں اور ڈھانچے کے ساتھ ربڑ کی ٹیوبیں، ڈھانچے کی پرت اور ہوز بنانے کے آلات کے پروسیسنگ کے طریقے مختلف ہیں۔
کیونکہ پورے اسکول ٹیوب میں کوئی ڈھانچے کی پرت نہیں ہے، صرف ایک ایکسٹروڈر کے ساتھ ہوز دبائیں۔ وائز کو ایک سابقہ کا استعمال کرنا چاہئے جو ٹیپ کو اندرونی گلو میں لپیٹتا ہے۔ جب سکشن ہوز بنتا ہے تو پہلے دھاتی سرپل لپیٹ دیا جاتا ہے اور پھر بیگ کے اندر موجود گلو کو لپیٹ دیا جاتا ہے۔ بناؤ اور گھماؤ ربڑ ٹیوبنگ کے لئے خصوصی کپڑے کی بناؤ یا گھماؤ مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ بونے کی ہوز میں بونے کی مشینیں وغیرہ استعمال کی جاتی ہیں۔
ہوز بنانے کا طریقہ بنیادی طور پر کور کے استعمال کے مطابق کورلیس اور بنیادی طریقوں (بشمول نرم کور اور سخت بنیادی طریقوں) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
کور لیس تشکیل
ربڑ ٹیوب کا کوئی کور نہیں ہے، اور سازوسامان ایک اخراج مولڈنگ مشین ہے (عام طور پر ایک اسکریو ایکسٹروڈر) جو براہ راست اندرونی ٹیوب پر ڈھانچے کی پرت اور بیرونی ربڑ کی پرت کو دبانے کے لئے ڈھالا جاتا ہے۔
چپکنے والی کو ٹریکیا میں ملایا جاتا ہے، ملایا جاتا ہے، پلاسٹک بنایا جاتا ہے، سخت کیا جاتا ہے، اخراج اسکریو کی جگہ کے ذریعے مشین کے سر کی سمت منتقل کیا جاتا ہے، اور پھر سانچے سے مصنوعات کی ایک خاص شکل میں خارج کیا جاتا ہے۔ اسکریو ایکسٹروڈر کو تھرمل گریڈ فیس میں تقسیم کیا گیا ہے اور کولنگ فیس کی دو اقسام ہیں۔ اول الذکر ایک کھلی پگھلنے والی مشین کے ذریعے پہلے سے گرم مواد کو کھلاتا ہے، اور بعد میں ہیٹ ایجنٹ کے بغیر گلو کو کھلاتا ہے۔ (البرٹ آئنسٹائن) .
کور تشکیل
ربڑ ٹیوب کور بنتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ ربڑ کی ٹیوب سخت کور یا نرم کور پر بنتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ولکنائزیشن کے عمل کے دوران ربڑ کی ٹیوب دباؤ میں ہو، ربڑ کی ٹیوب بننے کے بعد، ایک پانی کا کپڑا (تقریبا 10 سینٹی میٹر چوڑائی کے ساتھ بھیگے ہوئے گیلے کپڑے کا رول)، رسی یا سیسہ لپیٹ کر دوبارہ ولکنائز کیا جاتا ہے۔
ولکنائزیشن کو براہ راست بھاپ یا مسلسل ولکنائزیشن کے ساتھ ویلکنائزیشن ٹینک کا استعمال کرتے ہوئے گرم کیا جاسکتا ہے۔ مختصر فائبر ہوز براہ راست ربڑ میں مختصر ریشے شامل کرتے ہیں، اور پھر تشکیل دیتے ہیں، پیداوار کا عمل آسان ہے، اور آہستہ آہستہ بونے ہوئے ہوز اور کلمپس کی جگہ لیتے ہیں۔ جدید ہوز کی پیداوار کے عمل انتہائی مسلسل اور خودکار ہوتے ہیں۔ تھرموپلاسٹک ربڑ یا پلاسٹک کا استعمال ولکنائزیشن کے عمل کو ختم کرتا ہے اور پیداواری عمل کو بہت آسان بناتا ہے۔
